西安陽(yáng)光房廠(chǎng)家簡(jiǎn)單介紹粉末涂料的優(yōu)異性。

一、降低環(huán)境污染

隨著(zhù)環(huán)保法令對在大氣層中有機揮發(fā)物(VOC)含量的規定越來(lái)越嚴格，涂裝業(yè)界尋求各種辦法來(lái)改善涂裝技術(shù)以降低對環(huán)境的污染。經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)驗與測試后，終于發(fā)現“粉末涂裝”是目前能夠達到的最理想的涂裝技術(shù)。

粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此粉末涂料為無(wú)機溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，如因含有有機溶劑而引起的操作人員有機溶劑中毒事件；或因為有機溶劑帶來(lái)的火災等。從上世紀五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒(méi)有發(fā)生過(guò)因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是百分之百的固體份粉末狀的涂料，完全可采用全自動(dòng)噴涂。過(guò)量或超噴的粉末涂料，可經(jīng)由回收系統裝置而達到回收再利用的目的，因此粉末涂料幾乎可達百分之百的使用率，使得涂裝業(yè)界降低廢棄物的處理，同時(shí)使環(huán)境污染的程度降低至最低。

二、節約能源

縱觀(guān)粉末涂料與液體涂料的能源成本。液體涂料因為含有有機揮發(fā)物，造成揮發(fā)物的揮發(fā)至大氣層中；而粉末涂料則不會(huì )有此種的浪費，大大降低了能源的使用

靜電涂裝機的吐出量大而且一次噴涂即可得厚膜，不必重復噴涂，也不必打底漆，在相同膜厚的情況下，使用粉末涂料的涂裝作業(yè)比較迅速，可節約時(shí)間成本。

涂裝設備中不需要靜止時(shí)間(SettingTime)，可節省設備空間。另外，粉末涂裝的烘烤時(shí)間也少于液體涂裝，如此，可大大降低燃料能源，縮短涂裝作業(yè)線(xiàn)，提高產(chǎn)能，促進(jìn)整體生產(chǎn)的效率化。

三、優(yōu)異的涂膜性能

只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過(guò)合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著(zhù)性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶(hù)外用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，更包括了高耐候性及耐污染性。工業(yè)鋁型材尤其是較厚的涂膜，粉末涂料一次噴涂可達到50-300μm，且流平性好，不會(huì )象溶劑涂料厚涂時(shí)會(huì )有滴垂或積滯等現象發(fā)生。

為了增進(jìn)粉末涂料的多功能，可根據客戶(hù)的喜好來(lái)調整顏色、光澤及表面平坦性能，甚至是特殊的金屬粉末涂料和一些特殊的皺紋粉末涂料。

四、可觀(guān)的經(jīng)濟效益

因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設備可達到全自動(dòng)化，無(wú)須浪費人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過(guò)長(cháng)期訓練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無(wú)需添加任何溶劑，節省包裝，降低儲存空間。在噴涂過(guò)程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再?lài)娡可先?。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現象，從而降低了重涂返工的概率。在涂膜形成的成份中，溶劑型涂料約為60~65%，而粉末涂料幾乎可達到100%，且未附著(zhù)于被噴涂物件的粉末可以回收再利用。一般而論，使用粉末涂裝技術(shù)，可以提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效率。

以上就是西安陽(yáng)光房廠(chǎng)家介紹的粉末涂料的優(yōu)異性。同樣也是為什么粉末涂料在鋁型材上的應用比傳統涂料越來(lái)越廣泛的原因。